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传统结晶设备排液和排料装置的弊端《资讯》

发布时间:2020-08-17 12:06:09 阅读: 来源:硅系厂家

2016-07-28 19:22:00来源: 贤集网

结晶是化工生产中获得纯固态物质的一种分离方法,结晶过程中产生的大量固体沉积在设备的底部,容易堵塞或糊死设备底部的排料口和排料阀,使结晶设备内的母液及结晶物难以排出,严重影响生产的正常进行。

某公司新产品选用的传统结晶设备,由于物料结晶后沉积在设备底部,结晶物料堵塞和糊死了底部的排料口和排液阀,放液位置和放料位置只能开设在容器的顶部,放液时需将设备翻转后才能倒出母液,放出母液后,再用同样的方法将结晶料排出,因此这种结晶设备具有的明显缺点是:

(1)每次翻转设备时,需要人工拆卸与设备相连的接管,与设备相连的接管分别有母液管、物料管、冷媒管等,操作极其繁琐。

(2)整个操作过程极危险,需要人工拆卸母液管和物料管及冷媒管等,翻转放液过程存在着极大的安全隐患。母液中主要成分是强烈的腐蚀性和毒性的物质如氢氟酸,氢氟酸在气体环境中最高允许浓度不得超1.0mg/m3,一旦泄漏将对人身造成灾难性后果。

(3)每次人工拆卸物料管难以避免物料与空气的接触,空气存在着一定的水分,新产品对水非常敏感,物料一旦与空气中的水分接触,会产生剧毒或强腐蚀性气体如氟化氢气体,直接影响产品质量和操作员工的工作环境。

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