目前胶印和网印相结合的印刷品哈

胶印和印相结合的印刷品

众所周知，每件印刷品印前都要将设计好的主体通过电脑分色、拆色处理成底片，再制版投印，特别是胶印和印的底片制作处理上是不同的，胶印底片是阳图反字，很多时候为了视觉效果更好，可能不单单是四色阶调，也有一些要采用专色，而印更多的是采用专色。当然，有时为了设计上的需要，印在某些具体图案上，也有采用点阶调和实色标准长校订系统相结合，还有印折光，必须采用特殊的文件进行制作。

在胶印和印相结合的印刷品上，有许多工艺制作技巧，比如两者结合印刷时，胶印的 十 码对位线的线径一般是5 m，而印的 十 码对位线如用5 m线径则制不出版，所以必须改为（15～20） m，而且咬口边和拉规边都要和胶印一致，否则无法套位准确。好多包装装潢印刷品胶印后都必须覆上哑膜或光膜（哑面或光面这要服从设计上的需要而定），而覆上的哑膜或光膜表面的电晕层的张力一定要达到42达因以上才能在膜面上进行UV印因此以求达到最佳的附着力。

胶印及覆膜后的印刷纸，特别是（80～127）g以内的薄纸，经过覆膜后对开纸的横向一般会缩短（1～3）mm，纵向会缩短（0.5～2）mm。而在潮湿的梅雨季节，经过覆膜后的纸还可能伸长。所以要根据天气的情况，用制作好的底片校对后按 十 码横纵向误差的状况重新调整底片的横纵向长度。目前，也有好多UV胶印件印刷后在表面再上UV光而不采用覆光膜，上光后结合印，效果更佳。

另一种情况是在透明片上（PVC、PET）或磨砂片上（PE）进行印结合胶印的技巧。PVC、PET片材带静电严重无法进行高速印刷，需经过除最后打印温度-时间曲线,磨擦力-时间曲线,磨擦系数-时间曲线静电才能进行，如用印半自动平张机更好。PP磨砂片的静电很少，适合高速印刷。但片材厚度应在60 m以内。

一般透明片或磨砂片（半透明）均采用里印，故色序应和表印相反。

如在设计上将某些特殊效果结合印在片材表面，即里印表印相结合，则能更生动地表现印刷品的主题。但在印刷上一定要注意，如里印图案是正普京已致电埃尔多安拉规，则在输配电高端制造领域打破了国外垄断表印时咬口方向不变，但拉规一定要用反拉规，才能准确对位。

塑料片材的印刷，一般不存在片材的变形和伸缩，不必去考虑片材本身 十 码的透准度。右边 风花雪月 饼盒图例是采用25 m厚度透明PET片材双面印，曾获2003年第十一届恒晖杯金奖评比金奖，2003年亚太印精品展银奖。

在胶印结合印的包装装潢印刷品上，特别是精装书刊上，用得最多的是胶印后的印品上覆哑膜，再在哑膜上UV印上如今改性塑料的刚性、抗冲击性、耐蠕变性、抗化学性等都有突破性的提高局部亮光，通过局部主题图案哑亮的反差来增加其视觉效果。当然，也有在亮膜上印哑油，同样也能达到哑亮反差的视觉效果。

工艺应用的技巧要在实践中不断的探索和完善。在实际的操作上，由于印的速度慢、油墨成本高，所以每个设计师、印工艺师应尽量做到用最少的印色次来表达最佳的视觉效果。对于一据悉些附加值比较高，而必须有多种特殊效果都混用才能生动表现的印品，则另当别论。

在胶印结合印色彩比较复杂的印刷品，一定要有打实样品的程序，通过打样，才能更好地发现不足，调整偏差、色序和效果及纠正错漏等，从而使印品更加完美。

技术和工艺的提高，永无止境，只有在孜孜不倦的探索和研究中不断提高和完善自己的水平，才能制作出更有时代感及超前创意的作品。以上是本人近十年来的胶印结合印中的一些经验体会，希望能起到抛砖引玉的作用，与大家共同探讨。